粉末冶金工藝無需大量機加工即可實現(xiàn)精密設計，使其非常適合具有特定材料特性的精密零件。傳統(tǒng)金屬加工中，減輕重量往往意味著降低結(jié)構(gòu)強度，但粉末冶金通過“近凈成型”技術(shù)，能在減少材料用量的同時保持零件性能。

翔宇粉末冶金制品公司

地址：廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。質(zhì)量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往海外日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金零件精度的應用場景

1、汽車行業(yè)

傳動齒輪和同步器環(huán)：需要極高的公差，以確保傳動效率和運行平穩(wěn)性。

閥門座和導管：要求尺寸精度以實現(xiàn)良好的密封性和耐用性。

2、醫(yī)療設備

外科工具：如手術(shù)剪和骨鉗，對于尺寸精度和耐用性有嚴格要求。

人工植入物：如關(guān)節(jié)和植入物零件，需要精確尺寸以確保與人體的兼容性。

3、工業(yè)機械

軸承和襯套：需高精度以實現(xiàn)低摩擦和長壽命。

液壓元件：要求嚴格的尺寸以確保流體密封性和系統(tǒng)效率。

粉末冶金基本步驟

為了提高金屬增材制造材料的強度、電導率和韌性，制造商通常會采用壓制和燒結(jié)法。事實上，這也是十分常見的粉末冶金制造方法。它包含三個基本步驟：

1、粉末混合-金屬粉末與合適的潤滑劑混合

2、模壓-將粉合料壓入模具中，以形成致密“生坯”

3、燒結(jié)-將“生坯”加熱至熔點以下，以形成燒結(jié)組件

什么是金屬燒結(jié)？

金屬燒結(jié)是一種透過加熱金屬粉末，使其顆粒在高溫下相互結(jié)合的工藝方法。

這個過程通常在接近但低于金屬熔點的溫度下進行，使粉末形成致密的固體結(jié)構(gòu)，并保留其原始形狀。

金屬燒結(jié)廣泛應用于制造高性能零件，特別是在粉末冶金中具有重要地位。

粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理嗎？

是的，粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理。

這些技術(shù)可以進一步提升粉末冶金零件的性能，滿足客戶的特殊需求。

以下詳述處理方式的應用、優(yōu)缺點及適用場景，幫助您更好地選擇適合的加工方式。