在生產復雜形狀零件時，傳統方法會切掉大量材料，而粉末冶金直接按零件形狀壓制，幾乎沒有廢料，這對節約金屬資源、降低生產成本作用明顯。粉末冶金產品的性能與多個工藝環節密切相關，只有每個環節都嚴格控制，才能生產出合格的粉末冶金產品。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發生產粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力，滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

質量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產質量的產品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產品已遍布國內主要經濟區域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金的應用范圍

由于其卓越的優點，粉末冶金技術廣泛應用于多個行業：

汽車工業：如齒輪、連桿、含油軸承。

電子產品：如微型馬達零件、散熱片、濾芯。

工業設備：如耐磨工具、自潤滑部件。

醫療器械：如高精度手術工具。

粉末冶金加工工藝

粉末冶金加工是一種先進制造工藝，具有以下優勢：

1、材料利用率高：通過粉末壓制和燒結，材料利用率可達90%以上，減少浪費。

2、可制造復雜形狀：適合生產復雜或異形零件，減少后續加工工序。

3、尺寸精度高：能制造出高精度的零件，減少機械加工需求。

4、均勻的組織結構：粉末冶金可實現均勻的微觀組織，提升零件性能。

5、可制造特殊材料：能生產多孔材料、金屬基復合材料等特殊材料。

金屬燒結的應用有哪些？

金屬燒結技術適用于多個行業和應用場景：

1、汽車工業：制造齒輪、軸承、凸輪等關鍵零件。

2、電子設備：用于制造微型馬達、散熱器、過濾器零件。

3、工具與機械：如耐磨工具部件、自潤滑含油軸承。

密度表示為Pyc是什么意思？

1）Pyc值表示真密度；

2）另一種叫法：真密度（TrueDensity）是指材料在絕對密實的狀態下單位體積的固體物質的實際質量，即去除內部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度。與之相對應的物理性質還有表觀密度和堆積密度；

3）真密度=各不同成分密度*占比的總和。