傳統(tǒng)切削工藝的單件成本可能包含大量機加工時間和刀具損耗，而粉末冶金只需壓制和燒結兩步，單件成本僅為傳統(tǒng)工藝的1/3至1/2。機械零件和結構材料有粉末減摩材料，包括多孔減摩材料和致密減摩材料；粉末冶金鐵基零件及粉末冶金非鐵金屬零件等。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

公司配備先進的生產(chǎn)設備、檢測設備以及專業(yè)的技術和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

含油軸承和滾珠軸承的區(qū)別

含油軸承

含油軸承，即多孔質(zhì)軸承(PorousBearing)，以金屬粉末為主要原料，含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結體，其本來就是多孔質(zhì)的，而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術上的優(yōu)點。

具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境。

滾珠軸承

滾珠軸承是滾動軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷，在輕工業(yè)機械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。

粉末冶金的生產(chǎn)過程

（1）生產(chǎn)粉末：粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。

（2）壓制成型：粉末在500~600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結：在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理：一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

什么是燒結金屬？

燒結金屬是一種利用粉末冶金技術制造的材料，透過將金屬粉末壓制成形后經(jīng)高溫燒結，

使其金屬顆粒結合成致密結構，達到所需的強度與性能。

燒結金屬具有高材料利用率、優(yōu)異的強度和可塑性，廣泛應用于汽機車零件、工具及工業(yè)設備中。

燒結金屬是否環(huán)保？

是的，燒結金屬是一種環(huán)保的制造技術，具備以下環(huán)保特性：

高材料利用率，降低資源浪費。

制程低能耗，減少碳排放。

廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。